DCS系列新型糖厂专用定量装包秤
一、概述
DCS电子定量装包秤是我公司在1990年开发的产品，经过10几年的不断改造完善，有更好的使用性、准确性及稳定性。以下从结构及仪表上重点介绍本产品的优点。
1、采用双传感器支撑计量斗的称重方式
一般装包秤中传感器与计量斗的连接方式有两种，一是采用单或双拉力式传感器吊挂计量斗的方式，传感器与计量斗之间要用悬挂装置相连接。二是采用双传感器支撑固定计量斗的方式。第一种方式，由于在下物料时的不均衡，计量斗会产生偏桶及摆动时间长，这样就会影响到装包称的准确性及装包速度，特别是连续长时间的工作，悬挂装置中刀口出现磨损，更容易造成称重误差较大的现象。第二种方式，中间没有悬挂装置连接，重量直接反映在传感器上，计量斗没有摆动，这样称重的准确性高，并可加快称重装包速度。本产品采用的就是第二种连接方式，装包的精度和速度都有较大提高。
2、下料机构
采用全新的下料机构，在下料门开和关时，不会出现物料被打出计量斗的现象，造成不必要的浪费，而且还干净卫生。另外，由于动作设计合理，在运行时的噪音也比较小，机械损耗也少。
3、优化称重仪表的功能
该称重仪表最大的优越之处有三点：
3.1设计了可以选择的两种工作模式：
3.1.1模式1：一次称量，当包装重量为50Kg或以下时采用该模式，称量一次为一包，包装速度大于420包/小时。
3.1.2模式2：二次称量，当包装重量为50Kg-100Kg时采用该模式，称量二次合并成一包（第一次为半程粗称量，第二次为余量精称量），包装速度大于250包/小时。
3.2无论采用自动还是手动的方式，都能完整地记录每次下料的重量，可以累计生产物料的真实重量。
3.3是具有与计算机双向通讯的功能，计算机既可接收仪表的各类称重数据，也可设置仪表参数，还可以实现对多台装包秤的统一管理。
二、组成与工作原理
DCS电子定量装包秤是机电一体化产品，普通型配置三级气动闸门式自重下料机构，适用于包装生产线上的流动性较好物料（如：白砂糖、精幼砂等）的自动定量装
包；选配螺旋推进或皮带输送下料机构，可适用于其他不同流动性物料的定量装包。
1、组成
DCS定量秤各个组成部分如图一方框图所示。电控箱由电源系统、称重控制器、
手动控制部分等组成，与控制箱相关联的电气部件有传感器、电／气转换箱、夹袋拨动开关、计算机管理系统等，机械部件有计量桶和加料、放料、夹袋等执行机构。
图一 定量包装秤系统图
2、工作过程
定量秤工作时，在控制器的控制下，放料门首先关闭，自动去皮清零后开启加料机构进行加料，物料进入计量桶内。压力传感器将物料重量值转换成相应的电信号，送至控制器，控制器显示出物料的重量值，并根据预先设置的参数依次输出各级加料控制信号，控制加料机构以快、中、慢三种流速连续加料，完成准确的定量加料。加料过程结束后加料机构关闭，放料门打开,物料依靠自重经夹袋筒灌包。（放料则遵循以下原则：1、夹袋后才允许放料；2、工作在模式1时，放料一次放袋落包一次；3、工作在模式2时，放料两次放袋落包一次。）放料过程结束后，放料门关闭，开始下一个称量过程，同时夹袋机构自行张开卸包。夹袋拨动开关用于控制夹袋机构的张开与夹紧，以配合人工套袋操作；且只有当夹袋机构处于夹紧状态时，控制器才会发出放料灌包控制信号。
3、技术特点
3.1、计量系统采用高精度力传感器和自我研发的称重控制器，稳定性好；
3.2、特别设计的加料机构，科学完备的控制算法，保证装包速度和计量精度；
3.3、故障或操作错误自诊断、故障代码提示、计量超差报警且不放料；
3.4、可以自动修正加料控制参数，使称量精度、速度配合达到最佳状态；
3.5、可设置20种包装类别和4个生产班别；
3.6、可对10种物料的装包数与累计重量实时显示；
3.7、设置参数备份功能，瞬间恢复设置参数；
3.8、二种工作模式，包装速度快、量程范围宽；
3.9、采用三级隔离电源，抗干扰能力强；
3.10、485通讯接口，远程数据传输；
3.11、可按类号和班号查询、输出、删除统计数据；
3.12、可设置目标包数，完成后暂停报警。
4、技术性能
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型号规格 |
DCS－50 |
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称重范围（Kg） |
5～50 |
50～100 |
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分度值（g） |
10 |
10 |
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称量误差 |
0.1％F.S |
0.1％F.S |
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称量速度（包/h） |
>420 |
>250 |
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工作环境、供电 |
相对湿度≤90% 温度-20°C；AC220v 50Hz |
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耗电、耗气 |
1.0KW 0.4-0.8Mpa 压缩空气1 m3 /h |
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三、产品的主要用户
此产品从开发应用以来，已在广东、云南的大部分糖厂、越南广义糖厂及全国各地的大米加工厂等上百家企业使用。2004年我们对产品从结构及控制仪表上进行了多方面的改进，性能稳定，故障率极低。去年以来广东的翁源糖厂、平沙糖厂、海宴糖厂，云南巧家糖厂及山西大同糖厂，尼日利亚的凯姆克糖厂，四川老厨房米业等厂家订购使用我们的产品，均对产品十分满意。
四、总结
随着企业的发展，迫切需要实现生产各个环节的计算机管理，该自动装包秤正好符合这种发展的需求。若实现计算机管理后，还可记录每次物料的质量情况及执行出厂包装标签打印等各类的管理需求。
附：产品的主要配件清单
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序号 |
配件名称 |
型号规格 |
生产厂家 |
备注 |
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1 |
控制器仪表 |
XK3188 |
奥达公司 |
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2 |
下料组合气缸 |
50*10*10*10 |
台湾亚德客公司 |
本公司定制 |
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3 |
放料气缸 |
SC40*50 |
台湾亚德客公司 |
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4 |
夹袋气缸 |
SDA40*50-B |
台湾亚德客公司 |
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5 |
传感器 |
ZEMIC100 |
ZEMIC公司 |
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6 |
电磁阀 |
4V210-08 |
台湾亚德客公司 |
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7 |
行程开关 |
HL-5300 |
日本欧姆龙公司 |
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8 |
按钮开关 |
NP2-BA31/42 |
德国斯耐得公司 |
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9 |
电源 |
S-100-24 |
台湾明纬公司 |
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